宏亚MC-221WR重油污脱脂剂由多种高效活性剂、扩散剂、渗透剂、有机1溶剂、剥离剂等科学复配而成。
宏亚MC-221WR重油污脱脂剂对冲压油、切削油、攻牙油、防锈油、花生油等各种矿物油以及动植物油都有非常出色的清洗性能。
宏亚MC-221WR重油污脱脂剂可以去除比较顽固、比较厚重的油污。
宏亚MC-221WR重油污脱脂剂需配合重油污除油粉使用效果更佳。
宏亚MC-221WR重油污脱脂剂可在常温条件下使用,环保金属脱脂剂,加温至40-60℃效果更佳。
适用于喷淋或浸泡工艺。
宏亚MC-210W环保脱脂剂由表面活性剂、乳化剂、渗透剂、有机1溶剂等复配而成。
宏亚MC-210W环保脱脂剂跟金属表面接触后快速反应,工业无磷金属脱脂剂,对油污具有快速乳化、剥离、分散作用。
宏亚MC-210W环保脱脂剂除油的同时对金属表面氧化层也有高效的去除作用。
宏亚MC-210W环保脱脂剂用于金属皮膜工序前的除油除氧化清洗,以提供洁净活性确保皮膜质量。
适用于喷淋或浸泡处理工艺。
脱脂也称去油,金属表层去油是金属表面处理工程项目中的关键步骤,也是金属表层解决的第1道工艺流程。脱脂是不是完全对全部商品的品质和使用寿命尤为重要。
影响脱脂品质的关键有四个要素:脱脂温度,脱脂時间,机械设备功效和脱脂剂。
1脱脂温度:一般说来,工业环保金属脱脂剂,温度越高,脱脂越完全。温度上升,油污黏度减少,非常容易产生液体而有利于去除。温度上升也可以推动化学变化的开展,提升化学变化速率。加快表面活性剂分子结构的健身运动,进而推动侵润、乳状液、分散化等功效。但过高的温度会使表面活性剂溶解集聚表面层,导致磷化处理膜发花不匀称。
2脱脂時间:在脱脂实际操作中,务必确保有充足的脱脂時间。提升脱脂時间,即增加脱脂液与油污的触碰時间,进而提升脱脂实际效果。油污越多,脱脂時间就需越长。一般工作压力喷射脱脂時间为1.5-3分钟,预浸脱脂为3-五分钟。
3机械设备功效:在脱脂中,浙江金属脱脂剂,凭借工作压力喷射或拌和等机械设备功效是十分合理的,由于喷射时驱使新鮮的脱脂水溶液与零件表层有优良触碰,使全部脱脂液成分匀称,有益于提升脱脂实际效果;喷射时借助机械设备相互作用力促进脱脂剂渗入和毁坏浮油,进而合理驱使油污摆脱零件表层。
4脱脂剂:脱脂剂的构成和操作方法对脱脂实际效果有挺大的影响。以便提升油污的乳状液和分散化工作能力,适度提升脱脂剂中表面活性剂的成分是合理的,不一样的表面活性剂种类及不一样的偏碱物的脱脂实际效果有一定的差别。优良的脱脂剂全是历经很多实验,对其成分互相配搭占比开展不断挑选而明确的。伴随着应用全过程中脱脂剂的耗费,必须按时多方面填补,以维持必需的浓度值。
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